工業(yè)高溫電壓自動擊穿試驗儀意義

1、　按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗結(jié)果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)

2、　材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響：

2. 1　試樣的狀態(tài)

a)　試樣的厚度和均勻性，是否存在機(jī)械應(yīng)力；

b)　試樣預(yù)處理，特別是干燥和浸漬過程；

c)　是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

2.2試驗條件

a)　施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；

b)　環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

c)　電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù)；

d)　周圍媒質(zhì)的電、熱特性。

3、　在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的．

用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的，但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是，大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。

4、由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強(qiáng)度有顯著影響，為了設(shè)計直到試驗電壓無局部放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

5、具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕，而這些過程都會導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場強(qiáng)度下發(fā)生破壞。

工業(yè)高溫電壓自動擊穿試驗儀維護(hù)保養(yǎng)：

1．制定設(shè)備維護(hù)計劃。要對的儀器設(shè)備，根據(jù)其特性及使用情況，確定維護(hù)周期，維護(hù)部件，維護(hù)方法，維護(hù)人員。維護(hù)后做好維護(hù)記錄。實驗室要責(zé)任到人，定期組織巡檢。

2．對于儀器設(shè)備一般的維護(hù)方法。使用、維護(hù)人員在開箱后，應(yīng)認(rèn)真研讀隨機(jī)帶的說明書，掌握其結(jié)構(gòu)、原理、功能、操作要點，維護(hù)與保養(yǎng)要求。儀器內(nèi)外保持清潔，注意防潮，防銹，防干擾。精密儀器要輕取輕放。光學(xué)部件要用擦鏡紙，不能使用濕布擦抹。對電子線路板要除塵，檢查儀器接地情況；機(jī)械及傳動部分要除銹跡、污物和潤滑上油。